
山東富舜新材料科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:濟南市天橋區銅元局前街11號院內幢號119房屋二層2026室
主營:丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等
業務熱線:0531-87958088
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山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研、開發、生產、銷售、服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備,完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展,現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
增稠劑的制備方法
增稠劑的品種繁多,其制備方法因品種不同而有所差異。一般情況下,低分子增稠劑的制備比較簡單,例如低分子無機增稠劑與表面活性劑配合增稠;醚類/氧化胺增稠劑通過氧化反應制得;酯類增稠劑可通過直接酯化得到等。而高分子增稠劑占據的市場比例較大,除無機高分子增稠劑與天然高分子增稠劑外,大多是通過乳液聚合、反相乳液聚合制備的,也有少數采用溶液聚合、本體聚合和沉淀聚合制備。
溶液聚合
溶液聚合是指溶于某種溶劑的單體和引發劑等的聚合過程,其組成成分通常是聚合單體、油溶性/水溶性引發劑、溶劑/水。
溶液聚合法以聚bing烯酸增稠劑的制備研究為主。特點就是制備過程中需要大量的溶劑溶解聚合物,這類溶劑大多不溶于水,且后期需要進行回收處理。因此,成本較高,而且不利于環境保護。
本體聚合
本體聚合即在熱源(光、熱、輻射能等) 的作用下,不加或加少量引發劑/催化劑引發/加快單體自身聚合的過程。該方法對單體的要求較小,且無需溶劑溶解,得到的產品具有雜質少,純度高。近幾年,有學者開始采用本體聚合( 兩步法) 制備締合型聚氨酯增稠劑,先本體聚合聚氨酯預聚體,終用長鏈脂肪醇封端,獲得產品。
乳液聚合
乳液聚合是指單體在機械攪拌下,借助乳化劑使單體均勻地分散在水中形成乳液,再添加引發劑引發單體聚合。
乳液聚合法可以適應較高的反應速度,并獲得的聚合物分子量較高,生產容易控制,殘留單體容易去除,基于這些優點,該制備法的研究發展較快。bing烯酸類增稠劑的增稠和懸浮性能優異,不僅如此,幾乎與所有的非離子、陰離子、liang性表面活性劑以及多種陽離子聚合物配合使用,因此受到研究學者的青睞。
反相乳液聚合反相乳液聚合是指在乳化劑作用下,不溶于水的you機溶劑與水溶性單體在水中形成油包水型乳液而進行的聚合。
此法速率快、條件溫和,得到高分子量且較純凈的產品。無論是增稠效果,還是耐電解質性能,其產品均優于乳液聚合產品。
反相乳液聚合
法與乳液聚合法制備的增稠劑類型相似,以聚bing烯酸類增稠劑為主,相對于乳液聚合,反相乳液聚合法更適合制備耐電解質增稠劑,在反相乳液聚合的基礎上引入新技術,如通過輻射聚合制備印花增稠劑,使聚合速率可以人為控制,避免反應過快。
沉淀聚合
沉淀法制備增稠劑的研究較少,通常是在you機溶劑(ben、jia苯或烷烴等) 與bing烯酸單體混合液中,加沉淀劑制備前驅體沉淀物,再將前驅體進行干燥或鍛燒的過程。與反相乳液聚合法相比,沉淀聚合的產品增稠性能較差,對電解質敏感,若在聚合物中引入一些共聚單體(如jia基bing烯酸十八烷基酯),可提高其耐電解質性。






山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研、開發、生產、銷售、服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備,完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展,現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
食品增稠劑:通常指能溶解于水中,并在一定條件下充分水化形成黏稠、滑膩溶液的大分子物質,又稱食品膠。 常用的增稠劑有明膠,酪蛋白酸鈉,阿拉伯膠,羅望子多糖膠,田菁膠,瓊脂,海藻酸鈉(褐藻酸鈉、藻膠),卡拉膠 ,果膠,黃原膠,β-環狀糊精,羧jia基纖維素鈉(CMC-Na),淀粉磷suan酯鈉(磷酸淀粉鈉),羧jia基淀粉鈉,羥丙基淀粉和藻酸丙二醇酯(PGA)。它是在食品工業中有廣泛用途的一類重要的食品添加劑,被用于充當膠凝劑。改善食品的物理性質或組織狀態,使食品粘滑適口的食品添加劑。增稠劑也可起乳化、穩定作用。
食品增稠劑通常是指能溶解于水中?并在一定條件下充分水化形成黏稠、滑膩或膠凍液的大分子物質,又稱食品膠。它是在食品工業中有廣泛用途的一類重要的食品添加劑,被用于充當膠凝劑、增稠劑、乳化劑、成膜劑、持水劑、黏著劑、懸浮劑、晶體阻礙劑,泡沫穩定劑、潤滑劑等 。
在食品中需要添加的食品增稠劑其量甚微,通常為干分之幾,但卻能有效又經濟地改善食品體系的穩定性。其化學成分大多是天然多糖及其衛生物(除明膠是由氨基酸構成外),廣泛分布于自然界。
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印花增稠劑
印花增稠劑(Printing thickener),是一種在印花行業中,使用普遍的一種增稠劑。在印花中,會使用到膠漿和色漿兩種主要材料。又因為在高剪切力下,會使稠度降低,所以要用到增稠劑去把印花材料的稠度加大,這時就要用到印花增稠劑。
印花增稠劑主要作用是提供良好的流變性能,將印網、印輥上的膠漿或色漿轉移到織物上,使染料與纖維結合在一起,保證印花花紋輪廓分明。圖案清晰,色彩鮮艷、均勻;當染料固著后,反應產物與殘留物于下游工序易于除去,使織物手感柔軟。可見,印花增稠劑在印花工業中起著相當重要的作用。
印花增稠劑,是有很長的發展史的。在很jiu以前所用的漿料是淀粉或改性淀粉,這種增稠劑被稱為天然類增稠劑,但是這種印花增稠劑它的使用成本高,色澤深度低,鮮艷度差,耐水洗的牢度也很差,織物的手感也不令人滿意。目前些類增稠劑已逐漸被淘汰了。 到20世紀50年代時,人們引入了A邦漿,才使得印花技術得到了廣泛的應用。A邦漿增稠劑是煤油和水在乳化劑的作用下,經高速乳化形成的。由于這種增稠劑含有50#以上的煤油,而且用量大,對大氣造成了嚴重的污染。另外對印花色漿的稠度不易調節,而且印花后織物上會殘留煤油類的氣味。所以人們對于這類印花增稠劑還是不滿意。 在70年代時,人們又開始研制和生產合成增稠劑了。合成增稠劑的問世,極大地tui動了印花生產的發展,將印花技術提高到了一個新的水平。它解決了環境污染及安全的問題。而且合成增稠劑具有增稠效果佳,運輸和儲存方便,配制簡單,輪廓清晰,色澤鮮艷等的優點。

馮山霞女士
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